激光噴碼機在擠壓軟管包裝行業應用案例
擠壓軟管擠壓類消費品，從牙膏到化妝品，從藥品到膠水、鞋油，擠壓軟管包裝被大規模應用于生活中的各類產品。市場應用現狀和前景也完全可以支撐著這個不起眼的管子的魅力。擠壓軟管包裝的市場規模預計將在2021年突破90億美元。在行業應用中，以日化行業為首，其用量占據可擠壓擠壓軟管產量的一般以上。 
擠壓軟管包裝應用廣泛，前景光明，但它在噴碼配線上卻并不是一帆風順。
在擠壓擠壓軟管上噴碼更多的生產相關數據，是包裝行業的方向，批次、有效日期、序列號碼和防偽防串貨碼標識以及人眼可讀碼等信息，這些信息已經是消費類產品標識的標準信息，擠壓軟管也不例外。擠壓軟管，尤其是體積較小的擠壓軟管，打碼空間有限，必須要利用其尾端的褶皺。
為了將這點“寶貴”的打碼空間充分利用，一些生產廠家選擇在褶邊的單邊或者側進行賦碼，以充分利用有限的噴碼空間。   
在擠壓軟管的賦碼中，激光機是極具優勢可一款噴碼設備。打碼質量、可讀性高均比普通墨水噴碼機或者壓碼要高很多，矢量字體能夠代替低分辨率的字體，支持中文和各種特殊字符，以及可變碼的高速打碼能力，并且激光本身具有的高持久性、不可擦除的特性，優勢更加明顯。  
看起來很自動化的樣子。但這個噴碼機是如何工作的呢？  
首先，要找到精確地打印點 在將自動打碼信號接入到噴碼機，當有產品經過時激光噴碼機就開始工作，沒有產品時，噴碼機不工作，案例借助于PLC的精確檢測及信號支持實現。其次要實現數據和噴碼機的無縫對接，產線需要打印什么信息，由產線的控制系統自動生成，直接發送到噴碼機控制系統，減少人為輸入，耗時耗力，出錯率高。實現以上兩點，激光噴碼機就可以安全高效的在整個生產環節上發揮作用。