在使用SMT/PCB/FPC全自動貼標機過程中難免會遇到或多或少 貼標機 出現故障，如果不能及時處理解決，會影響生產進度給企業帶來不必要的麻煩，下面是由秦泰盛小編整理的一些 全自動 貼標機常見問題及處理方法。
SMT/PCB/FPC全自動貼標機常見 故障 一：標簽貼后起皺
故障處理辦法
1、送標速率快于物料運行表面線速率，調小出標速率即可
2、出標過早，將測物電眼右移即可
3、預出標簽太長，調小預出標長度即可
4、卷標速度不夠快，調高卷標速度即可
SMT/PCB/FPC全自動貼標機常見故障二：貼不上標簽
故障處理辦法
1、出標速率過慢，調高出標速率即可
2、測物電眼位置不對，調整測物電眼位置即可
3、預出標簽不夠長，調長預留標簽長度即可
4、測物電眼離出標端太遠，把測物電眼右移即可
5、測物電眼未檢測到物料，調整測物電眼即可
6、物料間間距太小，增大物料間間距即可
SMT/PCB/FPC全自動貼標機常見故障三：貼標機不出標簽
故障處理辦法
1、測物電眼位置不對，調整測物電眼位置即可
2、測物電眼出現故障，更換測物電眼即可
3、貼標頭標簽拉紙不夠，緊調整拉紙即可
4、被貼物顏色無法被電眼感測，更換合適型號功能的電眼即可
5、送標器未打開，打開送標器即可
SMT/PCB/FPC全自動貼標機常見故障四：貼標位置不穩定
故障處理方法：
1、壓帶裝置可能未壓緊，導致標帶松動，電眼檢測不準。壓緊標簽解決。
2、可能牽引機構打滑或者是未壓緊，造成不能順利帶走底紙。壓緊牽引機構解決，過緊的情況會拉歪標簽，以能正常拉動底紙為佳。(通常如果拉出來的底紙時皺的時候，那就應該時壓得過緊了)
3、被貼物體形狀不一或者定位不一至。控制產品質量。
4、被貼物體安放應與標簽的出標的方向平行(注意產品在貼標過程中是否走位，可將左邊的支撐桿適當的比右邊提高一點)
5、被貼物體在貼標工位上應保證轉動順暢(注意不能碰到剝標板)，物體過輕時，應把覆標桿放下，壓住被貼物體
6、在雙標狀態下，貼標機出單張標簽
(1)出單張標簽后， 工件 一直轉動，是因為沒有設置第二張標簽的延時，機器處于等待第二張標簽貼標信號的狀態。
(2)出單張標簽后，工件停止。是因為測標電眼有信號干擾(重新設置電眼)或者是延時控制異常(點擊兩下點動2后，再點擊兩下點動1就可以了。
